| Наименование оборудования: Двойной ферментер из нержавеющей стали |
| Многоступенчатый многосекционный ферментер из нержавеющей стали является совершенно новым ферментером, подходящим для биологических лабораторий, опытно-производственным в научно-исследовательских институтах, и идеальным оборудованием для точных ферментных испытаний. Он состоит из посевных ферментеров и ферментеров первого или более класса, может быть комбинирован с различными объемами ферментеров по мере необходимости, может быть испытан одновременно с несколькими резервуарами, один ферментер также может быть использован независимо. Применимо к сортировке формулы питательной среды, оптимизации технологических параметров ферментации и производственной технологии для обучения ферментации микроорганизмов. |
| Параметры оборудования: |
| Двойной (может быть дополнительно) | 5L-10L | 10L-30L | 15L-30L | 30L-50L | 50L-100L | 100L-200L |
| Отношение высоты к диаметру | 1:2-3 (опционально) | Коэффициент наполнения | 70% |
| Материал | Для внутреннего цилиндра ферментера применяется государственный стандарт S31603, для рубашки - государственный стандарт S30408 (выбирается по требованию клиента); |
| Для других деталей применяется S31603, если они находятся в непосредственном контакте с материалом, наоборот применяется S30408 |
| Корпус ферментера | Зеркало в ферментере отполировано с точностью ≤Ra0,4, встроенная конструкция рациональна, нет мертвых углов, что уменьшает вероятность окрашивания бактерий, легко чистится; |
| Применяется зеркало для наблюдения уровня жидкости в ферментере с большим углом обзора и устанавливается безопасная лампа 12В, устойчивая к кислотной и щелочной коррозии для наблюдения за перемешиванием и смешиванием в ферментере в любое время; |
| В то же время, корпус ферментера оснащен стерильным отверстием для отбора проб, воздухозаборником, несколькими отверстиями для электродов, а также может увеличивать и уменьшать отверстия для труб в соответствии с потребностями клиента; |
| Рубашка | Для нагрева материалов в сосуде впускается нагревательная среда, как пар, горячая вода, или охлаждающая среда, как охлаждающая вода или другая охлаждающая жидкость, для охлаждения материалов в сосуде, применяется оптимизированная конструкция канализирования, что повышает эффективность обмена и равномерность температуры в ферментере. |
| Крышка ферментера | Предусмотрено отверстие для подпитки, отверстие для электрода для удаления пены, отверстие для манометра, выхлопное отверстие, отверстие для посева, запасное отверстие, удовлетворяющие различным требованиям к использованию разных клиентов, и все штуцеры свариваются с крышкой ферментера гладко, это красиво и безопасно. |
| Управление вентиляцией | Глубокая вентиляция, трубы из нержавеющей стали; Ручной клапан регулирует расход, индикация расходомера; |
| В том числе роторный расходомер, воздушный фильтр для стерилизации с входной мембраной с точностью фильтрации до 0,02 мкм; |
| Следует подать сжатый воздух из внешнего источника, оборудовать установку для удаления воды и стабилизации давления, обеспечить непрерывное стабильное газоснабжение |
| Доступно автоматическое управление расходом воздуха с контроллером массового расхода. |
| Регулирование температуры | Электронагрев рубашечной водяной ванны, автоматическое управление, регулирование температуры охлаждающей воды +5℃~65℃±0,2℃ |
| Управление подпиткой | PID полностью автоматически устанавливает управление переключателем перистальтического насоса, автоматически добавляет поток и дозирует. |
| Регулирование пены | Полностью автоматическое измерение и управление и сигнализация PID, перистальтический насос автоматически добавляет пеноудалитель. |
| Регулирование рН | Используя оригинальные импортные электроды Metler из Швейцарии (совместимые с высококачественными отечественными электродами), перистальтический насос автоматически добавляет кислоту, щелочь, точно контролирует pH, отображаемый диапазон: 0,00~14,00±0,01, полностью автоматический диапазон управления: 2,00~12,00±0,05. |
| Регулирование DO | Принимает оригинальные импортные электроды Mettler из Швейцарии (совместимые с высококачественными отечественными электродами), которые может управляться в зависимости от скорости вращения (расход воздуха, подпитка и т.д. опциональны), 0-150±3%, точность отображения 0,1% |
| Регулирование давления | На верхнем выпускном отверстии предусмотрен стрелочный манометр, показывающий давление в ферментере, клапан из нержавеющей стали регулируется вручную (автоматическое управление опционально); |
| В верхней части ферментера установлен датчик давления, который позволяет контролировать давление в ферментере; |
| Система управления | Система представляет собой полностью автоматическую систему управления и анализа процесса ферментации, которая состоит из вычислительного комплекса верхнего уровня (собственного пользователя компьютера, программное обеспечение управления и кабели связи поставляются нашей компанией), вычислительного комплекса нижнего уровня (одноплатная система управления на месте). |
| Данная система имеет регулятор давления входного воздуха, показание расходомера вентиляции; |
| Автоматическое регулирование температурой, автоматическое регулирование PH, автоматическое регулирование скорости вращения, онлайн-показание растворенного кислорода, пенная автоматическая сигнализация |
| Регистрация неисправностей; Быстрая коррекция параметров; |
| Работа меню на китайском языке; Хранение записей данных; Многоуровневое управление паролями; Режим управления - PI; Управление настройкой данных, хранение исторических данных, анализ кривых, выходная печать, анализ аномалий и другие функции. |
| Ключевая стандартная конфигурация системы: 3 перистальтических насоса, в т.ч. одностороннее 1-канальное регулирование PH, 1-канальное регулирование пены, 1-канальное управление подпиткой, электрод PH и электрод DO - импортные продукции, система регулирования скорости - импортная |
| Лопасть мешалки | Дисковые турбины с прямыми лопастями, открытые турбины с косыми лопастями, дисковые турбины с изогнутыми лопастями, толкающие турбины и т.д. (выбираются по требованию клиента) |
| Способ перемешивания | Применяются механическое перемешивание с прямой связью, система механического уплотнения на вершине ферментера, британское механическое уплотнение (Джон Крейн), высокопроизводительная лопасть мешалки, пеногасительная лопасть, электродвигатель с регулируемой скоростью переменного тока, высокомощный механизм переключения скорости с бесступенчатым регулированием скорости обеспечивают стабильное перемешивание и свободное движение без добавления смазочного масла, могут провести автоматическое установление диапазона регулирования 50-1000об/мин с номинальной скоростью вращения ±1%. |
| Преимущество оборудования | 1. Все сварные швы красивы и безопасны, имеют видимый «узор рыбьей чешуи»; |
| 2. Система управления в режиме реального времени контролирует и регулирует температуру, удаление пены, скорость перемешивания, рН, растворение кислорода, уровень жидкости, подпиткау материалов в процессе ферментации и культуры; |
| 3. Система перемешивания подвергается испытанию на статическое и динамическое равновесие для обеспечения надежной эксплуатации системы перемешивания. |
| Выбор | 1. Подъемное устройство крышки ферментера, которое позволяет поднять крышку ферментера на 500мм пневматическим или электрическим способом для полной очистки корпуса ферментера; , Взвешивание добавочного материала; |
| 2. Взвешивание корпуса ферментера: Датчик взвешивания фактически представляет собой устройство, которое преобразует сигнал массы в измеримый выход электрического сигнала; Может напрямую подключиться к системе PLC, терминальной системе управления, осуществлять многоходовое управление и автоматизированное управление. |
| 3. Система очистки CIP: Автоматическая очистка на месте может обеспечить определенный эффект очистки и повысить безопасность продукции; Экономия рабочего времени и повышение эффективности; Экономия рабочей силы и обеспечение безопасности эксплуатации; Экономия воды, пара и других источников энергии, сокращение расхода моющих средств; Производственное оборудование может быть крупномасштабным и иметь высокий уровень автоматизации; Продление срока службы производственного оборудования. |
